בתהליך הייצור של אריגים לא ארוגים, גורמים שונים עשויים להשפיע על התכונות הפיזיקליות של המוצרים.
ניתוח הגורמים העיקריים המשפיעים על תכונות הבד מועיל לשלוט בתנאי התהליך בצורה נכונה ולהשיג אריגים לא ארוגים PP נחמדים עם איכות טובה כדי להתאים את היישום של הלקוחות.
1. סוג פוליפרופילן: אינדקס נמס ומשקל מולקולרי
מדדי האיכות העיקריים של חומר פוליפרופילן הם משקל מולקולרי, התפלגות משקל מולקולרית, איזוטקטיות, אינדקס נמס ותכולת אפר.
ספקי פוליפרופילן נמצאים במעלה רשת הפלסטיק, ומספקים חומרי גלם מפוליפרופילן בדרגות ומפרטים שונים.
להכנת ספונבונד לא ארוג, משקל מולקולרי של פוליפרופילן בדרך כלל בטווח של 100,000-250,000.עם זאת, הוכח שתכונת ההיתוך פועלת בצורה הטובה ביותר כאשר המשקל המולקולרי הוא בערך 120000. מהירות הסיבוב המקסימלית גבוהה גם ברמה זו.
אינדקס ההיתוך הוא פרמטר המשקף את התכונות הריאולוגיות של ההמסה.אינדקס ההיתוך של חלקיקי PP עבור spunbond הוא בדרך כלל בין 10 ל-50.
ככל שמדד ההיתוך קטן יותר, ככל שהנזילות גרועה יותר, יחס השרטוט קטן יותר, וגודל הסיבים גדול יותר, אשר בתנאי של אותה תפוקת נמס מהסביבון, כך שהלא ארוגים מראים יותר תחושות ידיים קשות.
כאשר אינדקס ההיתוך גדול יותר, הצמיגות של ההמסה יורדת, התכונה הריאולוגית משתפרת והתנגדות השרטוט יורדת.באותו מצב פעולה, מספר הניסוח עולה.עם עליית דרגת הכיוון של מקרומולקולות, חוזק השבירה של לא ארוג ישתפר, וגודל החוט יקטן, והבד ירגיש רך יותר. באותו תהליך, ככל שמדד ההיתוך גבוה יותר, חוזק השבר יעבוד טוב יותר. .
2. טמפרטורת ספינינג
הגדרת טמפרטורת הסחיטה תלויה במדד ההיתוך של חומרי גלם ובדרישות המאפיינים הפיזיקליים של המוצרים.ככל שמדד ההיתוך גבוה יותר דורש טמפרטורת ספינינג גבוהה יותר, ולהיפך.טמפרטורת הסיבוב קשורה ישירות לצמיגות ההיתוך.בשל הצמיגות הגבוהה של נמס, קשה לסובב, וכתוצאה מכך מסת חוט שבור, נוקשה או גס, המשפיע על איכות המוצרים.
לכן, על מנת להפחית את צמיגות ההמסה ולשפר את התכונות הריאולוגיות של ההמסה, בדרך כלל מאמצים הגדלת הטמפרטורה.לטמפרטורת הספינינג יש השפעה רבה על המבנה והתכונות של סיבים.
כאשר טמפרטורת הסחיבה מוגדרת גבוה יותר, חוזק השבירה גבוה יותר, התארכות השבירה קטנה יותר והבד מרגיש רך יותר.
בפועל, טמפרטורת הספינינג בדרך כלל מוגדרת 220-230 ℃.
3. קצב קירור
בתהליך היווצרות של אריגים לא ארוגים, לקצב הקירור של החוט יש השפעה רבה על התכונות הפיזיקליות של אריגים לא ארוגים.
אם הסיבים מתקררים באיטיות, הם מקבלים מבנה גבישי מונוקליני יציב, שאינו מסייע למשיכת סיבים. לכן, בתהליך היציקה, בדרך כלל נעשה שימוש בשיטה של הגדלת נפח אוויר הקירור והפחתת הטמפרטורה של תא הטוויה כדי לשפר את חוזק שבירה ולהפחית את ההתארכות של הבד הלא ארוג.בנוסף, גם מרחק הקירור של החוט קשור קשר הדוק לתכונותיו.בייצור של בדים לא ארוגים, מרחק הקירור הוא בדרך כלל בין 50 ס"מ ל-60 ס"מ.
4. תנאי ניסוח
דרגת ההתמצאות של השרשרת המולקולרית בפילמנט היא גורם חשוב המשפיע על התארכות השבירה של מונופילמנט.
ניתן לשפר את האחידות וחוזק השבירה של אריגים לא ארוגים על ידי הגדלת נפח האוויר היניקה.עם זאת, אם נפח אוויר היניקה גדול מדי, קל לשבור את החוט, והטיוטה חמורה מדי, הכיוון של הפולימר נוטה להיות שלם, והגבישיות של הפולימר גבוהה מדי, מה שיפחית את חוזק פגיעה והתארכות בשבירה, ומגדילים את השבריריות, וכתוצאה מכך ירידה בחוזק והתארכות של הבד הלא ארוג.ניתן לראות שהחוזק וההתארכות של אריגים ספוניים גדלים ויורדים באופן קבוע עם הגדלת נפח האוויר היניקה.בייצור בפועל יש להתאים את התהליך בהתאם לצרכים ולמצב בפועל על מנת לקבל מוצרים איכותיים.
5. טמפרטורת גלגול חם
לאחר הרשת שנוצרה על ידי ציור, היא רופפת וחייבת להיות מלוכדת על ידי גלגול חם.המפתח הוא לשלוט בטמפרטורה ובלחץ.תפקיד החימום הוא לרכך ולהמיס את הסיבים.שיעור הסיבים המרוככים וההתמזגים קובעים את התכונות הפיזיות של בד לא ארוג מסוג PP spunbond.
כשהטמפרטורה מתחילה מאוד נמוכה, רק חלק קטן סיבים בעלי משקל מולקולרי נמוך מתרככים ונמסים, מעט סיבים נקשרים זה לזה בלחץ. קל להחליק את הסיבים ברשת, חוזק השבירה של הבד הלא ארוג קטן. ההתארכות גדולה, והבד מרגיש רך אך אפשרי להפוך למטוש;
כאשר טמפרטורת הגלגול החם עולה, כמות הסיבים המרוככים והמותכים עולה, רשת הסיבים נקשרת באופן הדוק, לא קל להחליק.חוזק השבירה של הבד הלא ארוג עולה, וההתארכות עדיין גדולה.יתרה מכך, בשל הזיקה החזקה בין הסיבים, ההתארכות גדלה מעט;
כאשר הטמפרטורה עולה מאוד, חוזקם של חומרי הלא ארוגים מתחיל לרדת, גם ההתארכות פוחתת מאוד, מרגישים שהבד נעשה קשה ושביר וחוזק הקריעה פוחת. לפריטים בעובי נמוך, יש פחות סיבים בנקודת הגלגול החמה ופחות החום הנדרש לריכוך והמסה, לכן טמפרטורת הגלגול החם צריכה להיות נמוכה יותר.בהתאם, עבור פריטים עבים, טמפרטורת הגלגול החם גבוהה יותר.
6. לחץ גלגול חם
בתהליך ההדבקה של גלגול חם, תפקידו של לחץ קו הגלגול החם הוא לגרום לסיבים המרוככים והמותכים להיקשר זה לזה, להגביר את הלכידות בין הסיבים ולגרום לסיבים להחליק לא קלים.
כאשר לחץ הקו בגלגול חם נמוך יחסית, צפיפות הסיבים בנקודת הלחיצה ירודה, יציבות החיבור של הסיבים אינה גבוהה והלכידות בין הסיבים ירודה.בשלב זה, תחושת היד של בד לא ארוג ספוגה רכה יחסית, ההתארכות בשבירה גדולה יחסית, אך חוזק השבירה נמוך יחסית;
להיפך, כאשר לחץ הקו גבוה יחסית, תחושת היד של בד לא ארוג ספוגה קשה יחסית, וההתארכות בשבירה נמוכה יחסית, אך חוזק השבירה גבוה יותר.ההגדרה של לחץ גלגול חם קשורה רבות למשקל ולעובי של בדים לא ארוגים.על מנת לייצר את המוצרים העומדים בדרישות הביצועים, יש צורך לבחור את לחץ הגלגול החם המתאים בהתאם לצרכים.
במילה אחת, המאפיינים הפיזיים של בדים לא ארוגים הם תוצאה של אינטראקציה של גורמים רבים. אפילו בעובי בד שונה, שימוש שונה בבד עשוי לדרוש תהליך טכנולוגי שונה. זו הסיבה שהלקוח התבקש להשתמש בבד. זה יעזור לספק לארגן ייצור עם מטרה ספציפית ולספק ללקוח יקר את הבד הלא ארוג המרוצה ביותר.
כיצרן 17 שנים, Fuzhou Heng Hua New Material Co., Ltd.בטוחים לספק בד בהתאם לדרישת הלקוחות.אנו מייצאים למדינות ואזורים שונים וזכינו לשבחים רבים מצד המשתמשים.
ברוכים הבאים להתייעץ איתנו ולהתחיל את שיתוף הפעולה ארוך הטווח עם Henghua Nonwoven!
זמן פרסום: 16 באפריל 2021
